La nouvelle LaserSmart 510 a été développée pour permettre d'atteindre des vitesses d'usinage pouvant aller jusqu'à 450% plus vite que des processus conventionnels.

La technologie laser utilisée sur cette machine est infiniment supérieure à toute autre méthode traditionnelle d'usinage des matériaux ultra-durs tels que PCD, CVD, MCD, PCBN.

Avantages

Des arêtes vives inférieures à 1 µm grâce à la technologie laser

La découpe en ébauche de la surépaisseur des plaquettes PCD s'effectue directement durant l'usinage standard

Des états de surface nettement supérieurs aux standards du marché

L'usinage de témoins cylindriques en un seul serrage

Solutions d'automation pour plaquettes, tasseaux HSK63 et manches cylindriques

Smart features

Smart Tool Loader

Le chargeur d'outils à grande vitesse, conçu par Rollomatic et intégré à la machine de base, a été mis au point dans un souci de rapidité d'installation et de facilité d'utilisation. Cela est possible grâce à l'utilisation de cassettes et de pinces pré-calibrées pour maintenir différents diamètres sans avoir à réinitialiser la position. Les chargeurs automatiques Rollomatic sont connus pour être les plus rapides et les plus fiables de notre industrie.
  • Rapidité d'installation
  • Capacité jusqu'à 1 000 pièces
  • Conception robuste, nécessitant peu d'entretien
 

Smart Touch Probe

Smart Touch Probe est un système de mesure tactile permettant de définir la position de l’outil avant l’usinage et évitant les variations pendant la production. Ce système permet également de compenser la dérive thermique de la machine causée par les changements de température ambiante ainsi que l’usure de la meule.
  • Compensation du faux-rond et mesure du diamètre d’âme
  • Assistance aux réglages
  • Stabilité supérieure durant le processus de production
  • Élimination des rebuts pendant la production sans surveillance
 

Software

LaserSuite

Présentant une nouvelle ergonomie, plus simple et basée sur un mode graphique, les logiciels fournis avec la LaserSmart proposent de simuler les opérations en 3D permettant de vérifier la trajectoire du faisceau laser, de visualiser les plaquettes et d’optimiser la durée de cycle avant d’usiner, le tout en temps masqué. Le changement du type d’outils se réalise automatiquement à l’aide de Job Manager, un logiciel qui permet la production sans surveillance de séries d’outils de géométries différentes Learn more

Smart Connectivity

L’industrie 4.0 est un univers en constante évolution pour lequel il existe des outils de gestion visant à optimiser la productivité. Rollomatic s’engage à développer des solutions de connectivité respectant la norme UMATI, répondant aux besoins d’interconnexions des périphériques dans un processus de production et en exploitant les données disponibles. Learn more

Pour Rollomatic, le processus est aussi important que la machine.

Pour mieux servir nos clients, nous sommes en mesure de fournir des solutions clés en main complètes avec chaque machine.

Turnkey

Le processus clé en main commence avec notre équipe de vente qui vous aide à définir votre projet.
Notre équipe d'ingénieurs d'application étudie ensuite vos pièces pour déterminer la meilleure machine, les options, les accessoires, les équipements périphériques, les programmes et la formation nécessaires.
Nous pouvons également proposer des tests de validation et de réception du produit en usine afin de garantir la confiance dans la machine et le processus.

We welcome the opportunity to be a part of your success!

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