La ShapeSmart®NP30 est destinée aux fabricants d’outils à la recherche d’une machine proposant le meilleur rapport qualité, fiabilité, prix et performance.

Dotée de 4 axes CNC et reposant sur la méthode de meulage par pelage simultané avec une meule d'ébauche et de finition, la ShapeSmart®NP30 est une rectifieuse cylindrique de précision destinée à la préparation d'ébauches d'outils coupants tels que fraises, forets et autres outils cylindriques étagés, couvrant une gamme de diamètres compris entre Ø 0.025 et Ø 25.0 mm.

Smart Autonomous Grinding

Notre mission consiste à répondre aux besoins de nos clients et à les rendre toujours plus compétitifs en optimisant en permanence les processus d’usinage. Le concept de meulage autonome développé par Rollomatic et la connectivité des machines avec des systèmes tiers vous conduiront à une autonomie de production prolongée dans le respect de vos tolérances géométriques et dimensionnelles.

Avantages

Ratio longueur - diamètre jusqu'à 400x D

Chargeur pièces d'une autonomie atteignant 1'360 outils livré en standard

Usinage d'outils contenant étages, cônes et rayons en un seul réglage

Tolérances dimensionnelles en production inférieures à quelques microns

Meulage par passes successives pour les gros enlèvements de matière

Changement de configuration de la meule d'ébauche en moins de 5 minutes

 

Smart features

Smart Tool Loader

Le chargeur d’outils ultra-rapide, conçu par Rollomatic et intégré à la machine de base, a été développé en tenant compte de la rapidité de mise en train et la facilité d’utilisation. Ceci grâce à des cassettes pré-calibrées et des pinces permettant de tenir différents diamètres sans réinitialisation de position. Les chargeurs automatiques Rollomatic sont réputés pour être les plus fiables et les plus rapides de notre industrie.
  • Rapide à régler
  • Capacité jusqu’à 1’360 pièces
  • Conception robuste nécessitant peu de maintenance
 

Smart Post-Process Measuring Station

La vérification et la mesure de la pièce juste après usinage sont primordiaux pour garantir la qualité de la production. Le système de mesure post-process transmet immédiatement la valeur de compensation éventuellement nécessaire pour obtenir une production dans les tolérances prévues.
  • Précision & fiabilité
  • Compensation positionnement de la meule
  • Qualité de production constante
 

Smart Touch Probe

Smart Touch Probe est un système de mesure tactile permettant de définir la position de l’outil avant l’usinage et évitant les variations pendant la production. Ce système permet également de compenser la dérive thermique de la machine causée par les changements de température ambiante ainsi que l’usure de la meule.
  • Compensation du faux-rond et mesure du diamètre d’âme
  • Assistance aux réglages
  • Stabilité supérieure durant le processus de production
  • Élimination des rebuts pendant la production sans surveillance
 

StickSmart®

StickSmart® est un système de stickage automatique pour l’avivage des meules en cours de processus. Ce “stick“, monté dans un support, sert à régénérer des meules super-abrasives pour un maintien de leur pouvoir de coupe.
  • Augmentation de la durée de vie des meules
  • Prolongation des cycles de production sans surveillance avec des meules performantes
  • Processus automatique fiable et sans risque pour l’opérateur
  • Solution efficace, économique et sécurisée
 

Smart Access Door

Simple et efficace, la port latérale droite a été pensée pour faciliter le travail de l’opérateur lors du changement de l’orientation des meules et de la configuration de la station d’ébauche.
  • Ergonomie pour l’opérateur
  • Ouverture sécurisée
  • Etanchéité garantie

Software

ShapeSmart®Pro

Le nouveau processus de meulage en attente de patente* SmartPunch devient encore plus simple et convivial. Le logiciel ShapeSmart®Pro permet de programmer des formes très diverses en important des profiles au format .dxf et ainsi élaborer vos poinçons en quelques clics uniquement. Learn more

Smart Connectivity

L’industrie 4.0 est un univers en constante évolution pour lequel il existe des outils de gestion visant à optimiser la productivité. Rollomatic s’engage à développer des solutions de connectivité respectant la norme UMATI, répondant aux besoins d’interconnexions des périphériques dans un processus de production et en exploitant les données disponibles. Learn more

Pour Rollomatic, le processus est aussi important que la machine.

Pour mieux servir nos clients, nous sommes en mesure de fournir des solutions clés en main complètes avec chaque machine.

Turnkey

Le processus clé en main commence avec notre équipe de vente qui vous aide à définir votre projet.
Notre équipe d'ingénieurs d'application étudie ensuite vos pièces pour déterminer la meilleure machine, les options, les accessoires, les équipements périphériques, les programmes et la formation nécessaires.
Nous pouvons également proposer des tests de validation et de réception du produit en usine afin de garantir la confiance dans la machine et le processus.

We welcome the opportunity to be a part of your success!

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