GrindSmart® 630RS

Smart Setup Assistant

La funzione Smart Setup Assistant è stata sviluppata con lo scopo di ottenere già il primo utensile affilato nel rispetto delle tolleranze. Il programma genera una traiettoria di affilatura per ogni operazione da eseguire sul grezzo. Tali operazioni di affilatura sono effettuate e in seguito misurate dal tastatore, che definisce le correzioni da apportare alle mole prima dell’esecuzione del primo utensile. Il cilindretto è quindi affilato secondo la geometria programmata dall’operatore, prendendo in considerazione le correzioni necessarie per garantire una produzione che rispetti le specifiche impostate sin dal primo utensile realizzato.

In-process Measurement

La funzione In-process measurement permette di mantenere l’utensile nelle tolleranze definite durante tutto il processo di produzione. Per riuscirci, il sistema di misurazione mediante tastatore o laser esegue varie misurazioni per applicare le correzioni necessarie e garantire così una produzione che rimanga a lungo affidabile e senza necessità di controllo.

Smart Tool Loader

Il caricatore di utensili ultrarapido progettato da Rollomatic e integrato nella macchina di base è stato sviluppato tenendo conto di rapidità di applicazione e facilità d’uso. Grazie alle cassette pre-tarate e alle griffe, infatti, è possibile mantenere diversi diametri, senza resettare la posizione. I caricatori automatici Rollomatic sono noti per essere i più affidabili e veloci del settore.

• Veloce da impostare
• Capacità fino a 1.360 pezzi
• Concezione robusta, poca manutenzione

   

Smart Shank Guide

Smart Shank Guide è un sistema di guida del gambo dell’utensile che garantisce una concentricità di pochi micron a ogni serraggio, permettendo così di risparmiare tempo e aumentare la produttività, poiché non è più necessaria la tastatura del fuori centro.

• Straordinaria precisione di concentricità, inferiore a 0,002 mm a ogni serraggio
• Facile e veloce da impostare
• Aumento della produttività

 

Smart Steady Rest

Smart Steadyrest è un supporto di alta precisione per utensili a gole lunghe che conferisce stabilità nei processi di affilatura e permette avanzamenti di lavoro più elevati. Inoltre garantisce la qualità dell’utensile per l’insieme della produzione.

• Facile e veloce da impostare
• Sistema di regolazione altamente preciso in 3 dimensioni
• Qualità di produzione costante

 

Smart Touch Probe

Smart Touch Probe è un sistema di misurazione a tastatore che permette di definire la posizione dell’utensile prima della lavorazione, evitando così di dover effettuare variazioni durante la produzione. Inoltre il sistema permette di compensare la deriva termica della macchina causata dai cambiamenti di temperatura ambiente e l’usura della mola.

• Compensazione fuori centro e misurazione del diametro dell’anima
• Regolazione assistita
• Stabilità superiore durante il processo di produzione
• Eliminazione degli scarti durante la produzione non presidiata

 

StickSmart®

StickSmart® è un sistema di sticcaggio automatico per l’apertura delle mole durante il processo. Lo “stick”, montato su un apposito supporto, serve a rigenerare le mole superabrasive per mantenerne inalterato il potere di taglio.

• Aumento della durata di vita delle mole
• Prolungamento dei cicli di produzione non presidiati con mole ad alte prestazioni
• Processo automatico affidabile e senza rischi per l’operatore
• Soluzione efficace, economica e sicura

   

Smart in process Wheel Dresser

Smart in process Wheel Dresser è un’unità di ravvivatura rotante auto-retrattile azionata da un servomotore con velocità fino a 3.000 giri/min. Questa caratteristica ottimizza la durata della mola. Il diametro massimo della mola ravvivatrice è di 125 mm per la ravvivatura periferica di mole diamantate e CBN.

• Durata prolungata delle mole
• Ottimizzazione della produzione senza interruzioni
• Profilo costante della mola

Smart Laser Measurement

Smart Laser Measurement è un’unità di misurazione laser per il controllo durante la produzione e la compensazione automatica. Questa opzione di misurazione senza contatto dell’utensile permette una produzione affidabile e senza controllo in tolleranze estremamente ridotte, una maggiore produttività, l’eliminazione degli scarti e l’assenza di danni sul tagliente.

• Ampia gamma di diametri misurabili, da 0.3 a 32 mm
• Assenza di misurazione manuale dell’utensile durante la produzione
• Compensazione automatica delle variazioni del diametro dell’utensile
• Stabilità superiore durante il processo di produzione
• Eliminazione degli scarti durante la produzione non presidiata

SmartChuck

SmartChuck è un sistema di serraggio a griffe multiple, autocentrante, ad alta precisione, in grado di adattarsi automaticamente a vari diametri senza bisogno di effettuare regolazioni. Per garantire una concentricità ottimale, SmartChuck può essere utilizzato assieme alla funzione di compensazione automatica del fuori centro inclusa nel software di programmazione VirtualGrind®Pro. Il valore viene misurato una volta che il cilindretto è stato caricato nel sistema di serraggio. I valori vengono poi presi in considerazione nel calcolo delle traiettorie per garantire che l’utensile finito venga eseguito con tolleranze di concentricità inferiori a 0,005 mm.

• Gamma di serraggio diametri da 3 a 12 mm
• Concentricità di serraggio inferiore a 5 μm
• Cambio facilitato dei diametri di produzione e regolazione semplice e veloce