Destinata alla produzione di grandi lotti come anche di piccole serie, dotata di 6 assi interpolati simultaneamente, la GrindSmart®830XW integra la combinazione innovativa della tecnologia idrostatica con quella dei motori lineari. Questo connubio determina un’elevatissima rigidità e smorza le vibrazioni generate dalla lavorazione, aumentando altresì la longevità delle mole e garantendo finiture che offrono un vantaggio realmente concorrenziale agli utilizzatori. L’autonomia elevata è un ulteriore vantaggio per produrre su una scala prolungata e senza intervento umano.
Smart Autonomous Grinding
Il nostro obiettivo è quello di soddisfare le esigenze di tutti i clienti, rendendoli sempre più competitivi e ottimizzandone costantemente i processi di lavorazione. La nozione di affilatura automatica sviluppata da Rollomatic e la connettività delle macchine con sistemi terzi permettono di raggiungere un’autonomia di produzione prolungata, nel rispetto delle tolleranze geometriche e dimensionali.
Smart Setup Assistant
La funzione Smart Setup Assistant è stata sviluppata con lo scopo di ottenere già il primo utensile affilato nel rispetto delle tolleranze. Il programma genera una traiettoria di affilatura per ogni operazione da eseguire sul grezzo. Tali operazioni di affilatura sono effettuate e in seguito misurate dal tastatore, che definisce le correzioni da apportare alle mole prima dell’esecuzione del primo utensile. Il cilindretto è quindi affilato secondo la geometria programmata dall’operatore, prendendo in considerazione le correzioni necessarie per garantire una produzione che rispetti le specifiche impostate sin dal primo utensile realizzato.
In-process Measurement
La funzione In-process measurement permette di mantenere l’utensile nelle tolleranze definite durante tutto il processo di produzione. Per riuscirci, il sistema di misurazione mediante tastatore o laser esegue varie misurazioni per applicare le correzioni necessarie e garantire così una produzione che rimanga a lungo affidabile e senza necessità di controllo.
Vantaggi
Maggior flessibilità di movimento grazie al 6° asse ed alla perfetta simmetria dell’asse porta mole (A) Punto di lavoro costante per la spoglia delle sfere e degli utensili di formae
Elettromandrino mole sincrono
Cambia mole a 15 posizioni
Sistema di misura e compensazione automatico per aumentare l’autonomia senza intervento umano
Ripetitività dimensionale in produzione inferiore a 0,01 mm
Precisione geometrica entro 0,005 mm
Smart features
ROBOT FANUC
Veloce nel movimentare carichi di dimensioni, questo robot industriale compatto e flessibile è caratterizzato da una maggiore estensione.- Veloce da impostare
- Capacità fino a 4.500 pezzi (10 cassette)
- Maggiore flessibilità
Smart Changer
SmartChanger® è un cambiamole e cambia ugelli dell’olio lubrorefrigerante automatico ultrarapido che offre una straordinaria flessibilità per la realizzazione di qualsiasi tipo di utensile. Il cambiamole funziona contemporaneamente al cambiautensili, permettendo così di risparmiare molto tempo per ogni ciclo.- Maggiore flessibilità
- Capacità 15 pack mole
- Cambio pacco mole ad alta precisione, inferiore a 0.002 mm
- Autonomia di produzione prolungata
Smart Shank Guide
Smart Shank Guide è un sistema di guida del gambo dell’utensile che garantisce una concentricità di pochi micron a ogni serraggio, permettendo così di risparmiare tempo e aumentare la produttività, poiché non è più necessaria la tastatura del fuori centro.- Straordinaria precisione di concentricità, inferiore a 0,002 mm a ogni serraggio
- Facile e veloce da impostare
- Aumento della produttività
Smart Steady Rest
Smart Steadyrest è un supporto di alta precisione per utensili a gole lunghe che conferisce stabilità nei processi di affilatura e permette avanzamenti di lavoro più elevati. Inoltre garantisce la qualità dell’utensile per l’insieme della produzione.- Facile e veloce da impostare
- Sistema di regolazione altamente preciso in 3 dimensioni
- Qualità di produzione costante
Smart Touch Probe
Smart Touch Probe è un sistema di misurazione a tastatore che permette di definire la posizione dell’utensile prima della lavorazione, evitando così di dover effettuare variazioni durante la produzione. Inoltre il sistema permette di compensare la deriva termica della macchina causata dai cambiamenti di temperatura ambiente.- Compensazione fuori centro e misurazione del diametro dell’anima
- Regolazione assistita
- Stabilità superiore durante il processo di produzione
- Eliminazione degli scarti durante la produzione non presidiata
StickSmart®
StickSmart® è un sistema di sticcaggio automatico per l’apertura delle mole durante il processo. Lo “stick”, montato su un apposito supporto, serve a rigenerare le mole superabrasive per mantenerne inalterato il potere di taglio.- Aumento della durata di vita delle mole
- Prolungamento dei cicli di produzione non presidiati con mole ad alte prestazioni
- Processo automatico affidabile e senza rischi per l’operatore
- Soluzione efficace, economica e sicura
Smart in process Wheel Dresser
Smart in process Wheel Dresser è un’unità di ravvivatura rotante auto-retrattile azionata da un servomotore con velocità fino a 3.000 giri/min. Questa caratteristica ottimizza la durata della mola. Il diametro massimo della mola ravvivatrice è di 125 mm per la ravvivatura periferica di mole diamantate e CBN.- Durata prolungata delle mole
- Ottimizzazione della produzione senza interruzioni
- Profilo costante della mola
Smart Laser Measurement
Smart Laser Measurement è un’unità di misurazione laser per il controllo durante la produzione e la compensazione automatica. Questa opzione di misurazione senza contatto dell’utensile permette una produzione affidabile e senza controllo in tolleranze estremamente ridotte, una maggiore produttività, l’eliminazione degli scarti e l’assenza di danni sul tagliente.- Ampia gamma di diametri misurabili, da 1 a 32 mm
- Assenza di misurazione manuale dell’utensile durante la produzione
- Compensazione automatica delle variazioni del diametro dell’utensile
- Stabilità superiore durante il processo di produzione
- Eliminazione degli scarti durante la produzione non presidiata
SmartChuck
SmartChuck è un sistema di serraggio a griffe multiple, autocentrante, ad alta precisione, in grado di adattarsi automaticamente a vari diametri senza bisogno di effettuare regolazioni. Per garantire una concentricità ottimale, SmartChuck può essere utilizzato assieme alla funzione di compensazione automatica del fuori centro inclusa nel software di programmazione VirtualGrind®Pro. Il valore viene misurato una volta che il cilindretto è stato caricato nel sistema di serraggio. I valori vengono poi presi in considerazione nel calcolo delle traiettorie per garantire che l’utensile finito venga eseguito con tolleranze di concentricità inferiori a 0,005 mm.- Gamma di serraggio diametri da 3 a 12 mm
- Concentricità di serraggio inferiore a 5 μm
- Cambio facilitato dei diametri di produzione e regolazione semplice e veloce
Software
VirtualGrind®Pro
VirtualGrind®Pro è il software di programmazione innovativo e potentissimo che equipaggia in origine le affilatrici CNC Rollomatic GrindSmart® a 5 e 6 assi. VirtualGrind®Pro è intuitivo, moderno, di semplice utilizzo e flessibile. La sua perfetta integrazione con le macchine di precisione Rollomatic offre all'utilizzatore la possibilità di programmare e costruire ogni tipo di utensile standard o speciale, con le massime prestazioni. Learn moreSmart Connectivity
L’industria 4.0 è un mondo in costante evoluzione ed esistono diversi strumenti di gestione che puntano a ottimizzarne la produttività. Rollomatic si impegna a sviluppare soluzioni di connettività che si adeguino all’interfaccia UMATI e che soddisfino le esigenze di interconnessione delle periferiche nel processo di produzione basandosi sui dati a disposizione. Learn morePer Rollomatic, il processo è importante quanto la macchina.
Per servire al meglio i nostri clienti, siamo in grado di offrire soluzioni complete chiavi in mano con ogni macchina.
Turnkey
Il processo chiavi in mano inizia con il nostro team di vendita che vi aiuta a definire il vostro progetto.
Il nostro team di ingegneri applicativi esaminerà quindi i vostri pezzi per determinare la macchina migliore, le opzioni necessarie, gli accessori, le periferiche, i programmi e la formazione.
Possiamo anche fornire la convalida in fabbrica e i test di accettazione del prodotto per garantire la fiducia nella macchina e nel processo.
Sistemi di filtraggio dell'olio
Sistema di filtraggio
Stazione di bilanciamento delle mole
Stazione di programmazione e preregolazione delle mole
Programmazione
Formazione faccia a faccia e online
profilatrice cnc per mole diamantate o in CBN
Oli
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