LaserSmart® 810XL

Destinata alla produzione di utensili in materiali ultra-duri e dotata di 6 assi interpolati simultaneamente, la LaserSmart®810XL è stata sviluppata per lavorare utensili fino a 300mm di diametro, 350mm di lunghezza, con peso fino a 15kg - il tutto in una macchina ultracompatta che include un caricatore automatico dalla capacità di 30 pezzi. La LaserSmart®810XL è la soluzione ideale per la lavorazione di utensili ultra-duri utilizzati nelle industrie dell'automobile, dell'aeronautica e del legno.

Vantaggi

Scanner di ultima generazione, con una dinamica elevatissima e un posizionamento preciso, che si traducono in un aumento significativo della produttività con una precisione del processo ineguagliata.

Macchina progettata con materiali innovativi, molto leggeri e ultra-rigidi, con lo scopo di diminuire le masse in movimento e di aumentare la rigidità di elementi strategici.

Il laser e lo scanner non sono mai messi in movimento, evitando così qualsiasi trasmissione di vibrazioni.

Asse porta-pezzo Zp che permette di posizionare l'utensile in modo tale che la parte da lavorare sia sempre vicina al centro di rotazione dell'asse B, e diminuire così gli spostamenti degli assi in interpolazione per ottenere la massima precisione e stabilità in produzione.

Smart features

Smart Tool Loader

Il caricatore di utensili ultrarapido progettato da Rollomatic e integrato nella macchina di base è stato sviluppato tenendo conto di rapidità di applicazione e facilità d’uso. Grazie alle cassette pre-tarate e alle griffe, infatti, è possibile mantenere diversi diametri, senza resettare la posizione. I caricatori automatici Rollomatic sono noti per essere i più affidabili e veloci del settore.
  • Veloce da impostare
  • Capacità fino a 30 pezzi
  • Concezione robusta, poca manutenzione
 

Smart Touch Probe

Smart Touch Probe è un sistema di misurazione a tastatore che permette di definire la posizione dell’utensile prima della lavorazione, evitando così di dover effettuare variazioni durante la produzione. Inoltre il sistema permette di compensare la deriva termica della macchina causata dai cambiamenti di temperatura ambiente e l’usura della mola.
  • Compensazione fuori centro e misurazione del diametro dell’anima
  • Regolazione assistita
  • Stabilità superiore durante il processo di produzione
  • Eliminazione degli scarti durante la produzione non presidiata
 

Smart Cam Pro

7 videocamere, ripartite nella zona di lavoro e nella zona robot, permettono una visualizzazione perfetta su un grande schermo. La visibilità ottimale garantisce comfort e semplicità di attrezzaggio.
  • La visibilità ottimale garantisce comfort e facilità di regolazione.

Software

LaserSuite

Grazie alla nuova ergonomia, ancora più semplice e basata su un’interfaccia grafica, i software forniti con la LaserSmart 510 offrono la simulazione delle operazioni in 3D, permettendo di verificare la traiettoria del fascio laser, di visualizzare le placchette e di ottimizzare la durata del ciclo prima ancora di iniziare la lavorazione, tutto in tempo mascherato. Il cambio di tipo di utensile avviene automaticamente grazie al Job Manager, un software che permette la produzione senza presidio di serie di utensili con geometrie differenti Learn more

Smart Connectivity

L’industria 4.0 è un mondo in costante evoluzione ed esistono diversi strumenti di gestione che puntano a ottimizzarne la produttività. Rollomatic si impegna a sviluppare soluzioni di connettività che si adeguino all’interfaccia UMATI e che soddisfino le esigenze di interconnessione delle periferiche nel processo di produzione basandosi sui dati a disposizione. Learn more

Per Rollomatic, il processo è importante quanto la macchina.

Per servire al meglio i nostri clienti, siamo in grado di offrire soluzioni complete chiavi in mano con ogni macchina.

Turnkey

Il processo chiavi in mano inizia con il nostro team di vendita che vi aiuta a definire il vostro progetto.
Il nostro team di ingegneri applicativi esaminerà quindi i vostri pezzi per determinare la macchina migliore, le opzioni necessarie, gli accessori, le periferiche, i programmi e la formazione.
Possiamo anche fornire la convalida in fabbrica e i test di accettazione del prodotto per garantire la fiducia nella macchina e nel processo.

We welcome the opportunity to be a part of your success!

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